電動化作為工程機械行業(yè)的發(fā)展趨勢之一，成為近年來各方關(guān)注的焦點，雖然用戶視角下當(dāng)前工程機械電動化存在續(xù)航、補能、配套體系的痛點，但是隨著行業(yè)發(fā)展，電池價格下降、電池技術(shù)的突破，配套體系完善，工程機械電動化勢頭強勁。

　　續(xù)航時間上，目前已經(jīng)上市的大部分電動設(shè)備作業(yè)時長約5-6小時，而實際工程機械設(shè)備每天作業(yè)時間約12個小時，因此，雖然個別電動挖掘機續(xù)航時間達到8-10小時，個別電動裝載機續(xù)航時間達到10小時，但除拖電設(shè)備外，其他電動設(shè)備仍需每天利用午休時間沖電1次才可實現(xiàn)設(shè)備全天作業(yè)。

　　充電模式上，目前大部分電動工程機械支持工業(yè)用電、民用電、汽車充電樁充電，三一部分產(chǎn)品還支持補電車充電，多種充電模式滿足不同場景下的電動設(shè)備作業(yè)需要，但實際作業(yè)過程中，午休時間多臺電動設(shè)備同時充電對施工現(xiàn)場的電壓有一定要求。充電效率上，目前電動設(shè)備正常充電至少需要4-6小時，雖然當(dāng)前大部分電動設(shè)備支持直流快電和交流快電，充電時長約1-2小時，以三一SY19E為例，直流快充需要1.5小時，交流充電需要2.5小時；柳工922F-EV 1小時可以充滿80%的電量，但快速充電時長遠長于傳統(tǒng)燃油設(shè)備加油時長。

　　雖然當(dāng)前電池技術(shù)下，設(shè)備續(xù)航無法滿足全天作業(yè)需要，但根據(jù)技術(shù)演進來看，電池原材料和電池技術(shù)的突破，能量密度和電池容量將有效改善用戶里程焦慮。

　　電池容量衰減不可避免，目前磷酸鐵鋰電池的循環(huán)充電次數(shù)約2000次，普通鋰電池循環(huán)充電次數(shù)為400-600次，即使是性能較好的鋰電池循環(huán)充電次數(shù)也不會超過千次，在使用過程中電極活性材料的損失導(dǎo)致電池容量衰減，可循環(huán)離子損失或內(nèi)阻增加導(dǎo)致的極化現(xiàn)象，導(dǎo)致電池容量衰減和阻抗增加，從而影響電池容量和功率，電池特性帶來的性能自然衰退不可避免。結(jié)合上文提到電動工程機械設(shè)備每天至少循環(huán)充電1次，自然使用磷酸鐵鋰電池的壽命約5年，與傳統(tǒng)設(shè)備相比仍有一定差距。

　　環(huán)境溫度影響電池性能，根據(jù)北京萬源石墨烯與儲能研究中心實驗結(jié)論來看，低于0℃以下的環(huán)境中充電時電解液電導(dǎo)率的降低、電極界面膜阻抗的增大和電荷傳遞電阻的增大使電池的放電容量減少，充電環(huán)境溫度高于50℃時，LiFePO?與電解液發(fā)生氧化反應(yīng)而使Fe離子析出，SEI膜的溶解以及正極集流體被電解液與水反應(yīng)生成的HF腐蝕都將導(dǎo)致磷酸鐵鋰動力電池容量快速衰減，影響電池的高溫性能，因此工程機械作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，夏季高溫和北方秋冬低溫作業(yè)環(huán)境下，都對電池性能有明顯影響。

　　快速充電影響電池壽命，根據(jù)調(diào)查顯示如果一直使用快速充電樁對動力電池充電電池使用壽命會縮減70%左右，在實際使用過程中，為滿足施工進度需要工程機械電動設(shè)備利用午休時間進行充電，使用快速充電的情況頻繁發(fā)生，也明顯影響電池壽命。

　　電池BMS系統(tǒng)正不斷完善，提供的充放電溫度保護、能量監(jiān)控管理、電池狀態(tài)檢測等功能，有效實現(xiàn)電池的智能化管理和維護，能提高能量利用效率，提升電池性能，延長電池壽命。

　　工程機械電動化配套設(shè)施對電動化設(shè)備滲透率有直接影響，目前新能源汽車配套設(shè)施和服務(wù)發(fā)展迅速，充電設(shè)施方面，《中國主要城市充電基礎(chǔ)設(shè)施監(jiān)測報告》中顯示32座全國主要城市公用樁的平均密度為21.5臺/平方公里。32座城市中心城區(qū)公用樁的平均覆蓋率為73.3%。換電設(shè)施方面，截至2022年2月份，我國主要換電運營商換電站數(shù)量達到1405座，同比增長111.92%，連續(xù)5個月?lián)Q電站數(shù)量增長超過100%。而電動工程機械設(shè)備的充電和換電配套基礎(chǔ)設(shè)施和服務(wù)發(fā)展明顯滯后于新能源汽車。

　　配套設(shè)施和服務(wù)玩家與新能源乘用車重疊，工程機械配套環(huán)節(jié)缺失影響市場滲透率

　　目前電動工程機械配套設(shè)施和服務(wù)的企業(yè)主要包含三類，一類是頭部主機廠，類似目前三一重工和徐工布局充/換電站制造環(huán)節(jié)；一類是專業(yè)的電力方案提供商，類似國電投和南方電網(wǎng)主要布局充換電設(shè)備制造和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)環(huán)節(jié)；還有一類是以新能源汽車配套服務(wù)為主的企業(yè)，這類企業(yè)主要為新能源汽車提供配套的電池資產(chǎn)管理、電池運營、充電樁運營服務(wù)，隨著電動工程機械設(shè)備的研發(fā)問世，擴展出工程機械領(lǐng)域業(yè)務(wù)。因此從行業(yè)玩家的情況來看，電動工程機械配套基礎(chǔ)設(shè)施和服務(wù)市場存在大片空白市場：第一，目前市場上提供新能源基礎(chǔ)設(shè)施和配套服務(wù)的數(shù)量即使對于新能源汽車而言，仍有較大的市場空間；第二，雖然新能源汽車的基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善，但電動工程機械與新能源汽車的基礎(chǔ)設(shè)施無法通用，并且使用場景只存在少量重疊，因此，工程機械電動化配套設(shè)施和服務(wù)帶來全新的增量市場。目前配套設(shè)施的短缺，也加劇用戶的里程焦慮，配套服務(wù)的短缺影響用戶的購機意愿。

　　目前工程機械的主要補能方式是充電，只有部分重卡車輛能支持換電，工程機械換電模式全面落地顯得尤為迫切。一是工程機械作為生產(chǎn)物資，換電模式快速完成補能能帶來更好的作業(yè)效率，有效緩解用戶的里程焦慮；二是相對于新能源乘用車而言電動工程機械設(shè)備初始購買價格更高，換電模式能分擔(dān)用戶的初始設(shè)備購買壓力；三是電池運營公司既能進行專業(yè)的電池養(yǎng)護延緩電池壽命又能分擔(dān)電池折舊。

　　工程機械領(lǐng)域換電模式無法快速推廣主要有兩方面原因：一是設(shè)備多樣性帶來的設(shè)備結(jié)構(gòu)差異，對換電站設(shè)計提出挑戰(zhàn)；二是電池材料和電池pack等沒有公認的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此換電站在設(shè)計過程中需要兼顧到復(fù)雜的電池性能差異。

　　雖然目前工程機械電動化配套設(shè)施和配套服務(wù)相對缺乏，但是隨著未來越來越多資本的投入和市場的培育，工程機械電動化配套環(huán)節(jié)會涌現(xiàn)更多專業(yè)玩家。

　　短期電池原材料價格上漲給主機廠帶來成本壓力，長期看電池價格下降或帶來電動化設(shè)備售價下降

　　雖然去年二季度以來鋰、鎳、鈷等原材料的價格直線上漲，不少新能源車企的售價也隨之上漲，但是對工程機械行業(yè)而言，龍頭主機廠與電池供應(yīng)商簽署長期合作協(xié)議，可平滑電池成本，但短期看電池價格上漲給主機廠帶來一定成本壓力。寧德時代董事長曾毓群表示過去十年電池性能提高了3倍，成本下降了90%，參考新能源乘用車的價格趨勢，預(yù)計未來2-3年后電動化設(shè)備批量生產(chǎn)，屆時動力電池規(guī)?；a(chǎn)和動力電池的回收體系逐步完善，動力電池成本將出現(xiàn)明顯下降，傳導(dǎo)至下游主機廠電動化設(shè)備售價也出現(xiàn)小幅下降，電動化工程機械設(shè)備價格優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)。

　　純電動裝載機比燃油裝載機年運營成本節(jié)約30萬元：一臺燃油裝載機價格約35萬元，工作1小時的油耗約16升柴油；一臺純電動裝載機價格約80萬元，工作1小時耗電約40度電。按柴油7元每升，電0.6元每度，每天工作10小時，燃油裝載機和純電動裝載機每天的能源成本分別為1120元、240元。若全年運營330天計算，燃油裝載機年比純電動裝載機多花費29.04萬元的能源成本，此外加上維修保養(yǎng)等費用，純電動裝載機比燃油裝載機每年可節(jié)約運營成本30.54萬元，綜合使用成本，純電動裝載機與燃油裝載機購車差價回收周期約2年。

　　目前電動工程機械鋰離子電池正逐步替代鉛酸電池，而鈉離子電池電芯能量正逐漸接近磷酸鐵鋰電池，且在極寒地區(qū)具有耐低溫的突出優(yōu)勢，將為動力電池提供更多選擇可能性；電池技術(shù)方面，大圓柱4680動力電池依靠“無極耳”的創(chuàng)新性結(jié)構(gòu)設(shè)計，推動了動力電池的技術(shù)突破，有望未來5年帶動相關(guān)市場實現(xiàn)0到1到N的快速增長；在安全方面，動力電池電解液正在由液態(tài)電池到半固態(tài)電池最終固態(tài)電池的方向演進，根據(jù)億歐智庫判斷最早2023年半固態(tài)電池可批量搭載于乘用車，而2030年左右固態(tài)電池的技術(shù)應(yīng)用將徹底解決電池安全問題。

　　對于未來萬億級的工程機械電動化市場，配套設(shè)施和服務(wù)還有廣闊成長空間，在“雙碳”背景下，多項政策明確支持電動化發(fā)展，預(yù)計隨著主機廠電動化設(shè)備批量上市投產(chǎn)的同時，作為新能源賽道門檻較低的環(huán)節(jié)，配套設(shè)施和配套服務(wù)環(huán)節(jié)將迎來更多跨界玩家。預(yù)計隨著資本市場的投入，配套設(shè)施和服務(wù)環(huán)節(jié)將經(jīng)過資源整合并購，形成更完善的配套體系。

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　　徐工集團成立于1989年3月，成立21年來始終保持中國工程機械行業(yè)排頭兵的地位，目前位居世界工程機械行業(yè)前10強，中國500強企業(yè)第125位，中國制造業(yè)500強第55位，是中國工程機械行業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)品品種與系列最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業(yè)集團。徐工集團年營業(yè)收入由成立時的3.86億元，發(fā)展到2009年的505億元，實現(xiàn)利稅35億元，在中國工程機械行業(yè)均位居首位。徐工集團建立了以國家級技術(shù)中心和江蘇徐州工程機械研究院為核心的研發(fā)體系，徐工技術(shù)中心在國家企業(yè)技術(shù)中心評價中持續(xù)名列工程機械行業(yè)首位，被國家發(fā)改委、科技部等五部委聯(lián)合授予“國家技術(shù)中心成就獎”。建立了覆蓋全國的營銷網(wǎng)絡(luò)，100多個國外徐工代理商為全球用戶提供全方位營銷服務(wù)，徐工產(chǎn)品已銷售到世界130多個國家和地區(qū)。9類主機和3類關(guān)鍵零部件市場占有率居國內(nèi)第1位。5類主機出口量和出口總額持續(xù)位居國內(nèi)行業(yè)第1位。徐工集團秉承“擔(dān)大任、行大道、成大器”的核心價值觀和“嚴格、踏實、上進、創(chuàng)新”的企業(yè)精神。先后獲得“全國五一勞動獎狀”、全國機械行業(yè)文明單位等榮譽。公司黨委中央組織部評為“全國先進基層黨組織”。徐工集團已為抗震救災(zāi)、建設(shè)徐工希望小學(xué)等各類社會公益事業(yè)捐款6075萬元，捐衣物14.9萬余件，被國家民政部授予“中華慈善獎”，中央、國務(wù)院、授予“全國抗震救災(zāi)英雄集體”。徐工集團的企業(yè)愿景是成為一個極具國際競爭力、讓國人為之驕傲的世界級企業(yè)。徐工集團的戰(zhàn)略目標(biāo)是，到2015年要實星空體育APP現(xiàn)營業(yè)收入超1000億元，進入世界工程機械行業(yè)前5名。